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產(chǎn)品說明

太陽能光伏回收（光伏）是一種新興的廢物流，在消費和商業(yè)領域都有產(chǎn)生。雖然目前的需求可能不是很高，但有許多早期的太陽能發(fā)電系統(tǒng)或太陽能光伏系統(tǒng)很快就會達到其生命周期的終點。銘鑫已準備好為商業(yè)和消費類太陽能系統(tǒng)提供行業(yè)領先的壽命終止管理解決方案。

太陽能電池板中的其余組件由優(yōu)質(zhì)玻璃、鋁框架、聚合物、硅、銅和銀漿（用于每個電池上的印刷導體）組成，所有這些（≥95%）都可以成功回收。

回收處理

1.拆卸過程
初始拆卸：
使用自動裝框機從太陽能電池板上拆下光伏電池板的接線盒以及周圍的鋁邊框。此步驟使后續(xù)處理過程更加高效，并減少了手動處理的需要。
軟化過程：
拆除框架后，將光伏板轉移到軟化爐中。在烤箱內(nèi)，加熱的管子均勻地烘烤玻璃面板，面板在高溫下軟化以溶解EVA薄膜。該過程便于隨后將玻璃從背板上剝離。
玻璃分離：
軟化過程后，光伏板被運送到機器的頭部。在主軸箱位置，有兩個輥子，光伏玻璃板被送入輥子的中心并被擠壓向前移動。
同時，玻璃面板通過刀（左右往復運動）機械破碎和分離。分離的玻璃部分在出口處向下流動，手動收集和處理，而玻璃板則從上方送出，再次手動收集。
這種自動化的拆卸和處理過程確保了光伏電池板的有效回收，同時減少了人工干預，提高了整體處理效率和安全性。
2.破碎與分離
碎紙機：
物料通過輸送機進入粉碎機，兩個軸上裝有交錯的刀片，兩個刀軸在相反方向旋轉的過程中通過刀片的剪切和刀齒的撕裂實現(xiàn)破碎，將原料破碎成更小的碎片，并通過輸送裝置將其送入下一個粉碎機。粉碎機的輸出尺寸為3-4cm。
造粒機：
通過輸送機將破碎的物料送入破碎機，破碎機由葉片和通過葉片盤組成，通過葉片的快速旋轉撞擊破碎的物料將被進一步破碎和粉碎，以方便后續(xù)的振動篩分過程。破碎后的物料通過負壓空氣系統(tǒng)進入下一道工序。粉碎機配有2.8mm的篩孔。
振動篩：
分析儀收集的較重物料落入分級篩的入口，篩分后具有所需粒度的物料進入比重分選機進行下一步分選，不符合要求的粒度被送至下一道研磨機進行進一步研磨。分級篩是一層篩網(wǎng)，篩孔為10目-20目。
渦輪磨機：
不符合分級篩分離粒度要求的物料由研磨機進一步研磨，并通過引風機流入收集器進行后續(xù)處理。
重力分離器：
經(jīng)磨機研磨和分級篩篩分后符合粒度要求的物料分別進入比重分選機進行再次分選和加工，其中前出口為較重的金屬粉末，后出口為較輕的金屬和塑料混合粉末。
靜電分選機：
在比重分選機后端分選出的混合物通過螺旋鉸刀和斗式提升機送入高壓靜電分選機，樹脂粉和銅粉在其中經(jīng)過最終分選過程，得到樹脂粉和銅粉。
脈沖除塵器：
整套設備運行過程中產(chǎn)生的揚塵和超細粉塵將在負壓下收集和排放進行處理。

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